Les éléments corrosifs, les températures et pressions élevées, les arrêts et redémarrages fréquents, ainsi que les fuites de vannes sont des caractéristiques courantes des usines chimiques. Chaque fuite de vanne entraîne l'arrêt de la production, une contamination et une augmentation des risques pour la sécurité au travail. Consciente de ces dangers, COVNA conçoit des vannes à bille résistantes à la corrosion, capables de supporter les conditions de travail les plus extrêmes dans l'industrie chimique. Leur alliage de précision offre une résistance aux hautes températures et une étanchéité parfaite, garantissant ainsi des vannes fiables et sans fuite.
Dans les usines chimiques, l'interaction de différents fluides peut faire en sorte que même des défauts d'étanchéité mineurs déclenchent des fuites catastrophiques.
Les tiges et sièges de vannes endommagés sont une cause fréquente de fuites dues aux milieux corrosifs présents dans les canalisations.
« Vieillissement, grande précision du diamètre interne, intervalles de maintenance courts et coûts élevés d'immobilisation » : autant de caractéristiques fondamentales des joints de vannes traditionnels.
Les vannes à bille résistantes à la corrosion de COVNA offrent des avantages technologiques clés qui les distinguent de la concurrence.
Cet alliage duplex exceptionnellement résistant à la corrosion, connu sous le nom d'alliage COVNA, offre une résistance inégalée aux oxydants puissants et au sulfure d'hydrogène.
La conception entièrement métallique du joint rigide confère au siège de soupape un caractère unique. L'absence de composants d'étanchéité en caoutchouc élimine quasiment tout risque de défaillance, et le siège de soupape résiste à des températures allant jusqu'à 450 °C.
Ce résultat est obtenu grâce à une commande numérique directe (CNC) intégrale. Un contrôle dynamique de la pression garantit une rugosité de surface Ra ≤ 0.4 µm. Le logiciel DocuTrack assure une étanchéité parfaite et est particulièrement adapté au traitement de surface.
Structure de maintenance modulaire
Le système de tige de vanne amovible à connexion rapide assure un fonctionnement optimal du système de tuyauterie, permettant le remplacement de la tige pendant le fonctionnement du système sans l'arrêter ni le démonter.
Points clés d’installation et de maintenance
Inspection avant installation
Vérifiez l'absence de rayures sur la surface de la bride. Ouvrez complètement la vanne afin d'éliminer tout corps étranger de la cavité interne.
Lubrification régulière
Inspectez le presse-étoupe et la boîte à garniture de la vanne tous les trois mois et appliquez de la graisse haute température en fonction des conditions du système.
Surveillance à distance
Un relais de pression surveille en temps réel la différence de pression aux bornes de la vanne afin de vérifier l'étanchéité.
Télémaintenance
La vanne peut être entretenue et surveillée à distance et en temps réel grâce au capteur de pression fourni avec celle-ci.
Les vannes à bille résistantes à la corrosion de COVNA constituent la solution aux problèmes de fuites dans les usines chimiques. Fabriquées à partir d'alliages de dernière génération et dotées d'une étanchéité entièrement métallique, ces vannes offrent une sécurité accrue à vos installations, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance et les risques environnementaux.
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